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三众数控立车

简要描述:

?SZ450E三众数控立车技术参数:
最大旋转直径mm640
最大切削直径mm620
最大切削高度mm460
三爪液压夹头inch12“
主轴转速rpm50~2500
主轴轴承直径mm120
主轴鼻端A2-8
刀塔型式卧式
刀具数量pcs8
刀具尺寸mm□32,Ø40
X轴行程mm320
Z轴行程mm500

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SZ450E三众数控立车技术参数:


机型/规格SZ450E
最大旋转直径mm640
最大切削直径mm620
最大切削高度mm460
三爪液压夹头inch12"
主轴转速rpm50~2500
主轴轴承直径mm120
主轴鼻端
A2-8
刀塔型式
卧式
刀具数量pcs8
刀具尺寸mm□32,?40
X轴行程mm320
Z轴行程mm500
X轴快速位移m/min20
Z轴快速位移m/min24
主轴电机功率FANUCkw15/18.5
X轴伺服电机功率kw 1.8
Z轴伺服电机功率kw3
液压电机kw2.2
切削油电机kw1kw+3
机床外观  长x宽mm3200×1830
机床高度mm3300
机床净重kg6000
总用电容量KVA45

标准配置:

1.数控系统FANUC 0i-TF

2.卧式8工位刀塔

3.端面刀架(2只)、内径刀架(2只)

4.主轴头φ120(A2-8)

5.12"三爪油压夹头

6.中实油压回转缸

7.氮气平衡系统

8.X轴线轨、Z轴线轨

9.油压系统

10.卡盘高低压切换装置

11.变压器

12.电控箱热交换器

13.自动润滑系统

14.铁屑输送机及铁屑车

15.10.4"液晶彩色显示屏幕

16.中文操作面板


17.工具箱及工具

18.工作灯

19.警示灯

20.脚踏开关

21.全罩式钣金

22.切削液冷却系统

23.软爪

24.机床标准颜色   (上:RAL   9002          下:RAL     5008)



可选购配置:

1.西门子控制系统

2.油水分离机

3.油雾收集器

4.液压夹头15" 18"

5.硬爪

6.电控箱空调装置

7.自动门

8.刀具测量系统

9.工件测量系统

10.VDI刀架(E+C刀塔机型)

11.二段式变速箱

12.安全门联锁装置

13.交钥匙工程

14.颜色(上:RAL             下:RAL            )


機器結構:

主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用

高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,

并確保長期精度。

1.適合彈性製造系統規則

2.左側/右側主軸自由選擇

3.容易與機械手及自動上下料機搭配


主軸電機:

主軸電機采用FANUC高響應,大功率,大扭矩廣域馬達。


快速定位刀塔:

1 .8位刀塔的選刀方式為雙向就近選刀

2.相鄰刀具交換只需0.6 秒,zui遠刀具交換只需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具,及50MM 內徑刀具.

4.刀塔由曲型定位離合器,搭配油壓系統夾持,可提供高換刀精度與高剛性。

5.*防護防止鐵屑進入。

6.提供立式刀塔,節式刀塔,動力銑削動力刀塔

7 選配伺服刀塔


机体和精密主轴组

1. 机体采用超大坡度设计理念,搭配后排屑方式和360

度无死角的底床两侧冲屑,*的体现了机床内的排

屑效果。

2. 套筒一体立式主轴结构设计,拆卸维修方便

3. 卡盘朝上,确保大直径工件装卸的稳定性。

4. 主轴采用日本NSK 精密轴承(P4 级),具有优异的轴

向推力与径向稳定性。确?;苍谥厍邢魇钡木芏?。

5. 100%主轴动平衡校正。


十字滑臺

1.大跨距立柱採用德國博士力樂35型滾珠線性軌道與NSK滾珠螺杆,滿足重負荷移動,可連到30M/MIN的快速進給,剛性強度極高。

2.FANUC廣域馬達直連駁運設計,保證高精度與長期的穩定性

3.Z軸採用氮氣平衡,運動平衡性極高。



電機箱

1. 設計特點是強,弱電分開,使用集成式繼電器模組,接線簡單,系統整潔美觀

2. 高可擴展性

3. 各功能部件都是採用符合歐規品牌,(比如施耐德,默勒)

4. 強,弱電都採用多級保護開關。


油壓動力系統

1.配備精准可壓力調高低壓閥組,非常適用於易變形件加工。

2.電磁閥採用DC24V 安全電壓,不易發熱,使用壽命長。

3.液壓站採用能耗低,雜訊小,不易發熱,壓力大,流量穩定

油壓泵浦。

4.油箱容量大。

5.油壓系統品牌-----臺灣七洋


高壓冷卻泵浦系統

1. 刀具冷卻採用高壓沖水(出水壓力高達10Bar)

2. 底床兩側沖屑,採用相互獨立高壓力泵浦供給,可以獨立

分區控制,*保證了機床內的排屑效果。(出水壓力高

達10Bar)

3. 水箱容量大,配備雙區間過濾,可確保切削液長期清潔,

4. 冷卻液箱可從機床正後方取出,維護保養方便。


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